Thanh giằng thép IBC

Việc sản xuất các thanh giằng thép IBC này là một quá trình gồm nhiều{0}}giai đoạn. Bắt đầu bằng một cuộn thép mạ kẽm, trước tiên vật liệu sẽ trải qua quá trình cắt khuôn-để tạo thành hình bóng phẳng. Sau đó, nó được tạo thành hình ống thông qua thiết bị chế tạo ống, trong đó đường nối của nó được bao bọc đồng thời bằng cách hàn. Các bước chế tạo tự động tiếp theo bao gồm uốn cong để đạt được hình dáng chính xác, tiếp theo là dập và đục lỗ ống trống. Các bước sau này tạo ra các đầu giống như móc thiết yếu-và các lỗ được định vị chính xác cần thiết để lắp ráp.

Trong quá trình lắp ráp cuối cùng, sau khi túi nhựa bên trong được định vị bên trong lồng thép, hai thanh thép này được lắp đặt làm bước then chốt cuối cùng để bảo vệ túi và siết chặt toàn bộ khung thép. Mỗi thanh dài 970mm, các thanh được luồn qua hai vành trên đầu túi nhựa. Sau đó, các đầu móc của chúng sẽ khớp và khóa chắc chắn vào ống thép nằm ngang hình chữ P- bên dưới của khung. Hai thanh được đặt cách đều nhau qua phần giữa trên cùng của IBC, khóa hiệu quả qua bốn ống dọc và ống ngang trên cùng. Sự gắn kết bên trong này được gia cố bên ngoài bằng bốn giá đỡ thanh giằng bằng thép IBC chuyên dụng-mỗi giá đỡ có kích thước 39 mm x 37 mm-được gắn chặt bên ngoài ống hình chữ P{10}}với các thanh bên trong lồng.

Thép được hình thành bằng cách sử dụng kim loại có độ dày 1,0mm. Được thiết kế để chịu được việc xếp chồng bốn IBC trống. Nhận biết thùng chứa IBC thường được bảo quản ngoài trời và sử dụng trong môi trường hóa chất. Chúng tôi áp dụng lớp phủ kẽm tiêu chuẩn công nghiệp cao cấp ở mức tối thiểu 80 gam kẽm trên một mét vuông.

Chú phổ biến: Thanh giằng thép IBC, Trung Quốc Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất thanh giằng thép IBC